切削液過濾設(shè)備要求

技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)                                                        

公稱流量： 5.5m3/h；油泵壓力：  ≤0.4Mpa；揚程：48m

轉(zhuǎn)速： 2900r/min；噪聲： ≤75 db(A)；電源要求：   380V/50HZ

整機功率： 3 kw；進口管徑：Φ 48  出口管徑：Φ25；可間歇性或連續(xù)性工作

切削液過濾設(shè)備處理后油指標(biāo)：清潔度       ≤NAS 6（NAS1638級）；過濾精度  ≤10μm

凈化系統(tǒng)要求

（一）切削液過濾設(shè)備要求

1.       現(xiàn)場的電器控制操作柜**可靠并符合國家相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。常運行時確保油泵不抽空，避免電機空負載運轉(zhuǎn)，避免油泵振動過大。

2.       設(shè)備運行時，配套泵類無卡澀、偏心及振動現(xiàn)象，無異常碰擊聲，在距離設(shè)備1.0m，處理噪音不大于80dB(A)。

3.       凈油設(shè)備帯滾動輪，為移動式。

4.       各油、水管路及接口處必須嚴(yán)密、無泄漏現(xiàn)象。配套軟管應(yīng)為耐酸、耐壓、耐高溫透明鋼絲加強軟管。

5.       配套油泵符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

6.       初濾芯為不銹鋼網(wǎng)，設(shè)備內(nèi)部確保無焊渣與其它雜質(zhì)。

7.       凈油設(shè)備帶有完善的保護系統(tǒng)。通過各執(zhí)行元件對凈油設(shè)備的電壓、電流、 工作壓力等進行**監(jiān)控，保證設(shè)備正常運行。

(二)切削液過濾設(shè)備凈化流程

A.     該工藝流程為2級過濾。初級過濾為強力磁性過濾和金屬濾網(wǎng)過濾；精過濾為2個并聯(lián)的濾袋式過濾。

B.     待處理液進入初級過濾器底部，處理液中的金屬磨屑被強力磁鐵產(chǎn)生的磁性吸附在不銹鋼濾桶內(nèi)壁上，

C.     處理液再經(jīng)過金屬初濾器除去其他雜質(zhì)后進入油泵。處理液從油泵出來進入2個并聯(lián)的精濾器，除去細小的雜質(zhì)后排出。

D.     拆出初濾器的快裝螺栓，可以將不銹鋼濾桶中的金屬磨屑除去，而精濾器的濾袋通過顯示壓力，同樣可以拆快裝螺栓取出濾袋除去雜質(zhì)。

E.     濾器中的殘余液體可以從排污閥中排出。

切削液過濾設(shè)備主要配置表